电镀（dù）工业冷热恒温（wēn）：冷水机和（hé）工（gōng）业高（gāo）温热泵应用

电镀（dù）是（shì）一种表面处理技术，通过电解过程在基材表面沉积一层金属膜，以改善其外观、耐腐蚀性（xìng）、耐磨性、导电（diàn）性等特性。

电镀工艺在现代工（gōng）业中（zhōng）扮演着举足轻重的角色。它不仅广泛应用于汽车、航空（kōng）、电子、建筑等多个领域，而且（qiě）在提升产品性能、延长产品寿命（mìng）、增强产品美观性等方面发（fā）挥着关键作用（yòng）。例如，在汽车行业（yè）中，电镀可以为零件提供防腐蚀保护；在（zài）电子行业中（zhōng），电镀可以提高接触件的导电性能。此外，电镀工艺也是实现金属表面装饰效果的重要手段，广泛应用于首（shǒu）饰、装饰品等产品的（de）制作。

1电镀冷却工艺

在电镀工艺中，电镀（dù）液在电镀反应中（zhōng）不断地（dì）产生热量，从而使电镀溶液温（wēn）度（dù）逐渐升高（gāo），当电镀溶液温度高（gāo）出工艺的（de）要求时，对生产出的电镀（dù）制品表面镀层的牢固度、均（jun1）匀度、平整度及表面光洁度（dù）有着较大影响，一旦超过工艺要求的温度范围，会（huì）造成槽液内部温度不均，影响产（chǎn）品品质，造（zào）成烧焦、发暗、结晶、暗斑等不良现象，因此在电镀（dù）工艺中，冷水机组的作用（yòng）非（fēi）常重要。

在电镀行业需要使用工业冷水（shuǐ）机控制电镀液（yè）温度在适当范围内（nèi），一（yī）般来说，温度控制在20-35℃之（zhī）间（jiān）比较合适。

2电镀（dù）行业冷水机选型指南

电镀槽液冷却，冷水主机一般分为小型风冷冷水（shuǐ）机组、水冷冷水机组、螺杆式水冷冷水机组。

在具体的选型中，需要根据电镀工艺中所需的冷却水（shuǐ）温度和流量，通过（guò）公式（shì） Q=m×Cp×ΔT 来计算冷却（què）负荷（hé），根据计算结果，选（xuǎn）择合适功率的冷水机。

凯德利电镀专用-风冷式工业冷水机

优点：结构简单、维护（hù）方便、成本低，适（shì）合中小型（xíng）电镀厂或空间有限的场所。

缺点：制冷量相对较小，可能无法满足大型电镀厂的冷却需求。

注意事项：需要安装在通风良好的室外环境，且周围无遮挡物，以保证散热效果。同时，需要考虑噪（zào）音问题，根据实际情况进行降噪处理。

凯德利电镀专用-水（shuǐ）冷式工业冷水机

优点：制冷（lěng）量大、冷却效率高，适合大（dà）型电镀厂。

缺点：需要配套循环水系统，建设和维护成本相对较（jiào）高。同时，需要考虑冷却水水（shuǐ）质问题（tí），防止散热器堵塞和（hé）腐蚀。

注（zhù）意事项：同样（yàng）需（xū）要安装在通风良好（hǎo）的（de）室（shì）外环境，且周围无遮挡物。此外，需要考虑地面承重等（děng）因（yīn）素。

3电镀制热工艺方案设计

在电镀厂加工中，电镀镍、铬（gè）等前处理等都需要保持50℃~80℃的热水，而现在电镀池（chí）需要的热水大部分是由柴油锅炉提供（gòng）蒸汽加热和电加热为主，如今能（néng）源的价格（gé）不断（duàn）上涨，使（shǐ）用油、电（diàn）等（děng）加热设备运行费用相当昂贵，造成了能源损耗，而且直接污染了环境，特别（bié）是加热系统使用电加热管的电镀企（qǐ）业，存在一个非常致命的安全隐患（huàn），电加热管（guǎn）在加热过程（chéng）中如看管不力，非常容易（yì）引起干烧（shāo）而致（zhì）成重大（dà）火灾。

因此很多电镀厂使用工业高温热泵机组替代了锅（guō）炉、电等加热设备，例如（rú）广东东莞（wǎn）某电镀厂选型凯德利电镀（dù）专用-工业高温热泵（bèng）机组加热槽液，机组自动控温，无换热温差， 温（wēn）度均匀。电镀（dù）前处（chù）理高温部分对比电（diàn）热管加热节能 50%左右，电镀后（hòu）处理镀镍、碱（jiǎn）铜对比电热管加热节能等节约 70%左右。

经过实际的工程测（cè）试，凯德利电镀专用-工业高温热泵高温热水机组的节能效果显著，由（yóu）于（yú）可以（yǐ）错峰用电，晚上加（jiā）热，白天保温，该（gāi）厂的（de）能耗显著降低（dī），排放也得（dé）到有效控制。同时，加热效（xiào）果更加稳定可（kě）靠，生产效（xiào）率得到大幅提升。